Volfram ərintisi çarxlarının yüksək temperaturlu dayanıqlığı

Məhsulun icmalı

Hər sapfirin ürəyində böyümə sobası, mütləq saflığı qoruyarkən ən ekstremal şəraitə dözməli olan bir komponentdir. Ultra yüksək təmizlik volframından və molibdendən hazırlanan yüksək dözümlü çarxlarımız bu məqsədlə mühəndisdir. Onlar dünya səviyyəli ** Sapphire böyümə qurğularının isti zonasının mərkəzi komponentidir. Bu çarmıxlar, böyük, qüsursuz sapfir kristallarının böyüməsi üçün əsas, reaktiv olmayan mühiti təmin edir. Sənaye-aparıcı istehsal imkanları, diametrdə 800 mm-ə qədər olan çarmıxa, istənilən əməliyyat miqyası üçün, tədqiqat və inkişafdan yüksək həcmli istehsal üçün həll edə bilərik. Odadavamlı metallarda dərin təcrübəmiz, o cümlədən ** molibden istifadə ** hissələr və yüksək sıxlıqlı ** volfram ağır ərintilər **

Texniki xüsusiyyətlər

Bizim cəhətlərimiz təmizlik və ölçülü dəqiqlik ən yüksək standartlara uyğundur. Müxtəlif müştəri ehtiyaclarını ödəmək üçün bir sıra material və ölçü təklif edirik.

Məhsul şəkilləri və videoları

Yüksək saflıq volframı kristal böyümə prosesinin nüvəsidir.

(Böyük diametrli bir çarpazın son yoxlanışını göstərən bir video üçün doldurucu)

Məhsul xüsusiyyətləri

• Həddindən artıq temperaturda dayanıqlığı: 3422 ° C-nin ərimə nöqtəsi ilə, volfram çarmçalarımız, struktur bütövlüyünü, safir (~ 2050 ° C) ərimə nöqtəsindən üstün tutur.
• Ultra Yüksək Saflıq: Ən yüksək keyfiyyətli kristal böyüməsini təmin edən, sapfirin çirklənməsinin qarşısını almaq üçün minimal çirkləri olan materiallardan hazırlanır.
• Əla sürünən müqavimət: Bizim çarmçlarımız, uzun və etibarlı bir xidmət həyatını təmin edərək, bir çox istilik dövrü üzərində deformasiyaya və sarkma müqavimət göstərir.
• Genişmiqyaslı qabiliyyətli: Biz dünyanın bir neçə istehsalçısından biri, diametri 800 mm-ə qədər olan qarmaqarışıq volfram çarpayıları istehsal edə bilirik.
• Xüsusi Alaşımlı Seçimlər: Yüksək temperaturda inkişaf etmiş gücü tələb edən tətbiqlər üçün TZM (Titanium-Zirkonyum-Molibden) kimi xüsusi ərintilər təklif edirik.

Necə istifadə etmək olar

Maksimum ömrü və çarmılarımızın performansını təmin etmək üçün:

1. Qayğı ilə idarə edin: Həmişə səth çirklənməsinin qarşısını almaq üçün çarmıxa çəkmək üçün təmiz, metal olmayan vasitələrdən istifadə edin.
2. İdarə olunan istilik və soyutma: Krekinqə səbəb ola biləcək istilik şokunun qarşısını almaq üçün istilik və soyutma üçün tövsiyə olunan ramp qiymətlərini izləyin.
3. Atmosfer nəzarəti: Yüksək temperaturda oksidləşmənin qarşısını almaq üçün göstərilən vakuum və ya inert qaz mühitində çubuqu işlədin.
4. Mütəmadi yoxlama: Hər hansı bir aşınma və ya kimyəvi hücum əlamətləri üçün vaxtaşırı yoxlamaq və ya istehsal ehtiyacının işinin dayandırılmasının qarşısını almaq üçün vaxtaşırı yoxlayın.

Tətbiq ssenariləri

Yüksək dözümlü kranlarmızın sənaye standartıdır:

• Sapphire büllur böyüməsi: Kyropoulos (KY), istilik dəyişdiricisi metodu (hem) və böyük sapfir buloları istehsal etmək üçün istifadə olunan digər ərime böyümə üsulları üçün.
• Yüksək temperaturlu sintering: təmiz, reaktiv olmayan bir mühitdə digər inkişaf etmiş keramika və metalları sinter etmək üçün.
• Yüksək saflıq metal ərimə: vakuum induksiya sobalarında yüksək təmiz metal və ərintilərin əriməsi və işlənməsi üçün.
• Tədqiqat və inkişaf: Həddindən artıq temperatur təcrübələri üçün sabit konteyner tələb edən materialların tədqiqi üçün.

Müştərilər üçün faydalar

• Kristal məhsuldarlığını artırın: Kəsiklərimizin sabitliyi və saflığı daha da idarə olunan bir böyümə prosesinə, nəticədə daha böyük, daha keyfiyyətli kristallar və daha az maddi tullantılara səbəb olur.
• Əməliyyat xərclərini azaldın: Xəyallarımızın üstün davamlılığı və uzun ömrü, mülkiyyətinizin ümumi dəyərini azaltaraq daha az dəyişdirmə və daha az soba iş vaxtı deməkdir.
• Daha böyük kristalları aktivləşdirin: Çox böyük çarəsizlər istehsal etmək üçün unikal qabiliyyətimiz, istehsalınızı artırmağı və daha böyük Sapphire Boule yetişdirməyi gücləndirir.
• Etibarlı materiallar ortağı: Ekspertizatımızın çarmılanları ilə məhdudlaşmır. Sapphire böyümə qurğularının ** isti zonası üçün bütün komponentləri təqdim edə və ** Tungsten Heavy Alaroys ** üçün ** THAREDING PARTHING PARTH ** və ya ** 3D çap metal tozları **.

Sertifikatlar və uyğunluq

İstehsal proseslərimiz ISO 9001 standartlarına sertifikatlaşdırılmışdır. Saflığı, sıxlığını və ölçülü dəqiqliyi təsdiqləyən hər bir çubuğu ilə təhlil sertifikatı təqdim edirik. Məsul bir tədarük zəncirinə sadiqliyimiz etik tərəfdaşlardan başlayır ** Mədən Tungramı üçün **.

Özelleştirmə seçimləri

Dəqiq spesifikasiyalarınıza xəsarət yetirə bilərik. Özelleştirmə seçimlərinə aşağıdakılar daxildir:

• Ölçülər: 800 mm-ə qədər olan hər hansı bir diametr, xüsusi divar qalınlığı və yüksəklikləri ilə.
• Forma: Adətən silindrik halda, xüsusi formalar və xüsusiyyətləri olan krujanlar istehsal edə bilərik.
• Material: Tzm və Mo-la kimi saf volfram, molibden və ya ərintilərdən ən yaxşı şəkildə tərzinizə uyğun seçin.
• Səthi Finish: Kənar və ya tam işlənmiş səthlərlə çarpazları təmin edə bilərik.

İstehsal prosesi

Bizim cəhətlərimiz adətən toz metallurgiya marşrutu istifadə edərək istehsal olunur. Ultra yüksək təmizlik volframı və ya molibden tozu böyük bir billetə meylli şəkildə basılır. Bu bilet daha sonra tam sıxlıq əldə etmək üçün idarə olunan bir atmosferdə son dərəcə yüksək temperaturda üzülür. Müəyyən tətbiqlər və ya şekiller üçün, şirinləşdirilmiş billet sonra saxtalaşdırma və ya son ölçülərinə dəqiqləşdirilə bilər. Hər addım, qüsursuz bir son məhsulu təmin etmək üçün ciddi keyfiyyətə nəzarət sistemimiz tərəfindən izlənilir.

Müştəri ifadələri və rəyləri

"Onlardan qaynaqlandığımız 800 mm volfram mühəndis şedevridir. Safir istehsalını yeni bir səviyyəyə qədər artırmağa imkan verdi." - CTO, aparıcı sapfir istehsalçısı

"Bu çarmılanların təmizliyi və ardıcıllığı müstəsnadır. Məhsullarına keçiddən bəri kristal qüsurların ölçülüyündə bir azalma gördük." - Ar-Ge alimi, büllur böyümə laboratoriyası

Faq

1. Çarmıx uğursuzluqun əsas səbəbi nədir?

Ən çox görülən səbəblər sürətli istilik / soyutma və bir çox yüksək temperaturlu dövrlərdə sürünmə deformasiyasından istilik şokudur. Əməliyyat qaydalarımızın ardından, ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə genişləndirə bilər.

2. Niyə bir volfram üzərində bir molibden seçdim?

Molibden, ərimə nöqtəsi altında fəaliyyət göstərən və volframın həddindən artıq temperatur müqavimətinin tələb olunmadığı tətbiqlər üçün daha səmərəli seçimdir. Tez-tez isti zonada istilik qalxanları və struktur elementləri üçün istifadə olunur.

3. Volfram çarxları üçün "Yüksək sıxlıq seçimi" nə təmin edir?

Qabaqcıl işləmə, 18,7 q / sm³-dən çox sıxlıqla bir sıxlıq yarada bilər. Bu, daha çox güc və müqavimət göstərən bir materialla nəticələnir, ən tələbkar tətbiqetmənin əməliyyat həyatını daha da artırır.