Volfram ərintiləri: toz metallurgiyasındakı irəliləyişlər
Get Latest Price| Ödəniş növü: | T/T,Paypal |
| Incoterm: | FOB |
| Min. Sifariş: | 30 Piece/Pieces |
| Nəqliyyat: | Ocean,Land,Air,Express |
| Port: | Shanghai |
| Ödəniş növü: | T/T,Paypal |
| Incoterm: | FOB |
| Min. Sifariş: | 30 Piece/Pieces |
| Nəqliyyat: | Ocean,Land,Air,Express |
| Port: | Shanghai |
Marka: Xil
Place Of Origin: China
| Satış vahidləri | : | Piece/Pieces |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Volframın olduqca yüksək ərimə nöqtəsinə görə (3422 ° C), ənənəvi tökmə mümkün deyil. İnkişaf etmiş toz metallurgiya prosesimiz yüksək performanslı volfram ağır ərintilər yaratmaq üçün qəti istehsal həllidir. Bu yenilikçi texnika, üstün mexaniki xüsusiyyətlərə, dəqiq kompozisiyalar və mürəkkəb həndələrin, komponentlər istehsal etməyə imkan verir. İncə metal tozlardan başlayaraq və onları istilik və təzyiq altında birləşdirərək, tam sıx, yaxın şəkilli hissələr, maddi tullantıları və emal vaxtını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Bu proses, bütün yüksək performanslı məhsullarımızın təməli, kritik ekranlı məhsullarımızın yüksək səviyyədə güclü kinetik penetik penetik penetratlarına qədərdir.
Toz metallurgiya prosesimiz ən tələbkar xüsusiyyətlərə cavab verən materiallar istehsal etmək üçün ciddi keyfiyyət standartları ilə idarə olunur.
| Parameter | Capability | Customer Advantage |
|---|---|---|
| Process Name | Powder Metallurgy (P/M) with Liquid-Phase Sintering | Enables manufacturing of high-melting-point metals. |
| Achievable Density | > 99% of theoretical density | Ensures parts are non-porous with maximum strength. |
| Material Output | Tungsten Heavy Alloys (W-Ni-Fe, W-Ni-Cu) | Produces materials with a unique blend of density and ductility. |
| Standard Compliance | ASTM B777, AMS 7725 | Guarantees internationally recognized quality. |
| Shape Capability | Complex, near-net-shape components | Reduces machining costs and lead times. |

İnkişaf etmiş toz metallurgiya prosesimiz, geniş performanslı komponentlərin geniş çeşidini yaratmaq üçün istifadə olunur, o cümlədən:
İstehsal proseslərimiz, möhkəm keyfiyyət idarəetmə və proses nəzarətini təmin edən ISO 9001 standartlarına uyğundur. Bütün məhsullar ASTM B777 kimi müvafiq sənaye standartlarına cavab vermək üçün təsdiqlənmişdir, beynəlxalq müştərilərimizi materiallarımıza tam inamla təmin edir.
Toz metallurgiyasının elastikliyi geniş özelleştirme təklif etməyə imkan verir. Xüsusi yüngül lehimli kompozisiyaları yarada, CAD sənədlərinizə əsaslanan yüksək mürəkkəb həndəsələr hazırlaya və tətbiq üçün xüsusi mexaniki və ya fiziki xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün istehsal proseslərini inkişaf etdirə bilərik.
Xam Pudra analizindən son hissə yoxlamasına qədər bütün toz metallurgiya prosesini idarə edirik. Biz iSostatik preslər və vakuum sintering sobaları da daxil olmaqla qabaqcıl avadanlıqlardan istifadə edirik və istehsal etdiyimiz hər bir komponentin ən yüksək keyfiyyətlə təmin olunmasını təmin etmək üçün sıxlıq ölçmə, mikro istehsal analizi və mexaniki sınaq kimi ciddi keyfiyyət çekləri istifadə edirik.
"Bu komandanın toz metallurgiya ekspertizası müqayisə olunmur. Digər satıcıların qeyri-mümkün olduğunu söyləyən volfram ərintisində bizim üçün mürəkkəb bir prototip hazırlaya bildilər. Bölmə keyfiyyəti əla idi və bizə Əhəmiyyətli dərəcədə sürətlənməyə kömək etdi." - R & D mühəndisi, yüksək texnologiyalı cihaz firması
S: Niyə toz metallurgiyası tökmə yerinə volfram üçün istifadə olunur?
A: Volfram, şərti tökmə metodları və avadanlıqları üçün çox yüksək olan 3422 ° C (6192 ° F) ərimə nöqtəsi var. Pudra Metallurgiya bizə metalın aşağı temperaturda birləşdirilməsinə imkan verir, mümkün və effektiv bir istehsal yolu halına gətirir.
S: "Yaxınlıqdakı şəkil" nə deməkdir və niyə faydalıdır?
A: "Yaxınlıqdakı formalı" hissə, sonuncu və ya "xalis" ölçüləri, sinterer sobasından kənarda çox yaxın istehsal olunur. Bu çox faydalıdır, çünki bu, həm vaxt, həm də pula qənaət edərək, hissəsini bitirmək üçün tələb olunan bahalı və çətin işlənmənin miqdarını kəskin şəkildə azaldır.
S: Bu üsuldan istifadə edərək çox böyük və ya ağır hissələri istehsal edə bilərsiniz?
A: Bəli. Soyuq ISOSTATİK İSOSTATİK (CIP) və isti iSostatic (Kalça) kimi texnikalardan istifadə edərək, çox böyük və ağır volfram ərinti komponentlərini, məsələn, bir ton üzərində çəkən bloklar kimi çox böyük və ağır volfram ərinti komponentlərini istehsal etmək üçün birləşdirə bilərik.
Məxfilik Bəyanatı: Məxfiliyiniz bizim üçün çox vacibdir. Şirkətimiz şəxsi məlumatlarınızı açıq icazənizlə hər hansı bir genişləndirməyə və ya açıqlamamağı vəd edir.
Daha çox məlumat əldə edə bilməsi üçün daha çox məlumatı doldurun
Məxfilik Bəyanatı: Məxfiliyiniz bizim üçün çox vacibdir. Şirkətimiz şəxsi məlumatlarınızı açıq icazənizlə hər hansı bir genişləndirməyə və ya açıqlamamağı vəd edir.