Ev> Məhsullar> Volfram ağır ərintilər> Kinetik enerji materialları> Volfram ərintiləri: toz metallurgiyasındakı irəliləyişlər
Volfram ərintiləri: toz metallurgiyasındakı irəliləyişlər
Volfram ərintiləri: toz metallurgiyasındakı irəliləyişlər
Volfram ərintiləri: toz metallurgiyasındakı irəliləyişlər

Volfram ərintiləri: toz metallurgiyasındakı irəliləyişlər

Get Latest Price
Ödəniş növü:T/T,Paypal
Incoterm:FOB
Min. Sifariş:30 Piece/Pieces
Nəqliyyat:Ocean,Land,Air,Express
Port:Shanghai
Məhsul xüsusiyyətləri

MarkaXil

Place Of OriginChina

Qablaşdırma və Çatdırılma
Satış vahidləri : Piece/Pieces

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Məhsul Təsviri

Yüksək performanslı volfram ərintisi üçün qabaqcıl toz metallurgiyası

Məhsulun icmalı

Volframın olduqca yüksək ərimə nöqtəsinə görə (3422 ° C), ənənəvi tökmə mümkün deyil. İnkişaf etmiş toz metallurgiya prosesimiz yüksək performanslı volfram ağır ərintilər yaratmaq üçün qəti istehsal həllidir. Bu yenilikçi texnika, üstün mexaniki xüsusiyyətlərə, dəqiq kompozisiyalar və mürəkkəb həndələrin, komponentlər istehsal etməyə imkan verir. İncə metal tozlardan başlayaraq və onları istilik və təzyiq altında birləşdirərək, tam sıx, yaxın şəkilli hissələr, maddi tullantıları və emal vaxtını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Bu proses, bütün yüksək performanslı məhsullarımızın təməli, kritik ekranlı məhsullarımızın yüksək səviyyədə güclü kinetik penetik penetik penetratlarına qədərdir.

Texniki xüsusiyyətlər

Toz metallurgiya prosesimiz ən tələbkar xüsusiyyətlərə cavab verən materiallar istehsal etmək üçün ciddi keyfiyyət standartları ilə idarə olunur.

Parameter Capability Customer Advantage
Process Name Powder Metallurgy (P/M) with Liquid-Phase Sintering Enables manufacturing of high-melting-point metals.
Achievable Density > 99% of theoretical density Ensures parts are non-porous with maximum strength.
Material Output Tungsten Heavy Alloys (W-Ni-Fe, W-Ni-Cu) Produces materials with a unique blend of density and ductility.
Standard Compliance ASTM B777, AMS 7725 Guarantees internationally recognized quality.
Shape Capability Complex, near-net-shape components Reduces machining costs and lead times.

Məhsul şəkilləri və videoları

Toz metallurgiyası ilə istehsal olunan kompleks volfram ərintisinin toplusu

Məhsul xüsusiyyətləri

  • Net-şəbəkə şəkli istehsalı: hissələri son ölçülərinə çox yaxındır, bahalı və vaxt aparan emal emalını minimuma endirir.
  • Minimum maddi tullantılar: toz əsaslı bir proses olaraq, istifadə olunmamış toz və ətraf mühitə təsirini azaltmaq çox səmərəlidir.
  • İnkişaf etmiş mexaniki xüsusiyyətlər: Proses, digər üsullarla müqayisədə üstün güc və çubuqla nəticələnən incə, homojojen mikrolluktur yaradır.
  • Mürəkkəblik üçün qənaətlidir: ənənəvi alətlərin yaradılması qadağan ediləcəyi mürəkkəb həndələr, kiçik dəstə və ya tək parçalar olan hissələr istehsal etmək üçün idealdır.
  • Yüngül lehimli özelleştirme: Tozların xüsusi performans tələblərinə uyğun xüsusi ərintilər yaratmaq üçün dəqiq qarışdırılmasına imkan verir.

Necə istifadə etmək olar (prosesimiz)

  1. Toz qarışdırılması: Yüksək saflıq volfram tozu, istədiyiniz ərinti kompozisiyasını yaratmaq üçün tam təmizli volfram tozu, bağlayıcı elementləri (nikel, dəmir, mis) ilə doludur.
  2. Bağışlamaq və formalaşdırmaq: Toz qarışığı, daha böyük, daha mürəkkəb formalar üçün bir ölmək (qəlib basmaq) və ya soyuq izostatik basma (CIP) vasitəsilə bərk "yaşıl" bir hissəyə birləşdirilmişdir.
  3. Sintering: yaşıl hissə, bağlayıcı əriyin olduğu bir temperatura nəzarət altındakı atmosfer sobasında qızdırılır. Bu maye faza, volfram hissəciklərini bir yerdə, nəticədə tam sıx, möhkəm bir komponentlə əhatə edir.
  4. İşdən sonrakı işləmə: Sinxer hissəsi sonradan son ölçülərə və inkişaf etmiş xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün istilik müalicəsi, saxta və ya dəqiq işləmə kimi əlavə addımlar ata bilər.

Tətbiq ssenariləri

İnkişaf etmiş toz metallurgiya prosesimiz, geniş performanslı komponentlərin geniş çeşidini yaratmaq üçün istifadə olunur, o cümlədən:

  • Müdafiə: Zireh pirsinq tətbiqləri üçün yüksək güclü kinetik enerji materialları .
  • Tibbi & Nüvə: CT skanerləri, radioterapiya və izotop qabları üçün mürəkkəb və effektiv radiasiya qoruyucu komponentləri.
  • Aerokosmik: Uçuş idarəetmə səthləri və rotor sistemləri üçün dəqiqlik balanslaşdırılmış əks çəki material .
  • Yüksək temperaturlu sobalar: Sapphire böyüməsinin isti zonası üçün komponentlər, o cümlədən çarmıx və istilik elementləri.

Müştərilər üçün faydalar

  • Qabaqcıl materiallara giriş: Adi püresi, adi vasitələrlə istehsal edilə bilməyən yüksək performanslı volfram ərintilərinin istifadəsinə imkan verir.
  • Mülkiyyətin ümumi dəyəri azaldı: aşağı maddi tullantılar və azaldılmış emal ehtiyacları, xüsusən də mürəkkəb dizayn üçün daha səmərəli son hissəyə səbəb olur.
  • Daha sürətli inkişaf dövrləri: Sərt alətləri olmayan hissələr istehsal etmək qabiliyyəti prototipi sürətləndirir və vaxt-bazarı qısaldır.
  • Üstün və ardıcıl keyfiyyət: Sıx idarə olunan prosesimiz hər hissəni toplu sonra topluğun ən yüksək keyfiyyət və performans standartlarına cavab verir.

Sertifikatlar və uyğunluq

İstehsal proseslərimiz, möhkəm keyfiyyət idarəetmə və proses nəzarətini təmin edən ISO 9001 standartlarına uyğundur. Bütün məhsullar ASTM B777 kimi müvafiq sənaye standartlarına cavab vermək üçün təsdiqlənmişdir, beynəlxalq müştərilərimizi materiallarımıza tam inamla təmin edir.

Özelleştirmə seçimləri

Toz metallurgiyasının elastikliyi geniş özelleştirme təklif etməyə imkan verir. Xüsusi yüngül lehimli kompozisiyaları yarada, CAD sənədlərinizə əsaslanan yüksək mürəkkəb həndəsələr hazırlaya və tətbiq üçün xüsusi mexaniki və ya fiziki xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün istehsal proseslərini inkişaf etdirə bilərik.

İstehsal prosesi və keyfiyyətə nəzarət

Xam Pudra analizindən son hissə yoxlamasına qədər bütün toz metallurgiya prosesini idarə edirik. Biz iSostatik preslər və vakuum sintering sobaları da daxil olmaqla qabaqcıl avadanlıqlardan istifadə edirik və istehsal etdiyimiz hər bir komponentin ən yüksək keyfiyyətlə təmin olunmasını təmin etmək üçün sıxlıq ölçmə, mikro istehsal analizi və mexaniki sınaq kimi ciddi keyfiyyət çekləri istifadə edirik.

Müştəri ifadələri və rəyləri

"Bu komandanın toz metallurgiya ekspertizası müqayisə olunmur. Digər satıcıların qeyri-mümkün olduğunu söyləyən volfram ərintisində bizim üçün mürəkkəb bir prototip hazırlaya bildilər. Bölmə keyfiyyəti əla idi və bizə Əhəmiyyətli dərəcədə sürətlənməyə kömək etdi." - R & D mühəndisi, yüksək texnologiyalı cihaz firması

FAQ (tez-tez verilən suallar)

S: Niyə toz metallurgiyası tökmə yerinə volfram üçün istifadə olunur?
A: Volfram, şərti tökmə metodları və avadanlıqları üçün çox yüksək olan 3422 ° C (6192 ° F) ərimə nöqtəsi var. Pudra Metallurgiya bizə metalın aşağı temperaturda birləşdirilməsinə imkan verir, mümkün və effektiv bir istehsal yolu halına gətirir.

S: "Yaxınlıqdakı şəkil" nə deməkdir və niyə faydalıdır?
A: "Yaxınlıqdakı formalı" hissə, sonuncu və ya "xalis" ölçüləri, sinterer sobasından kənarda çox yaxın istehsal olunur. Bu çox faydalıdır, çünki bu, həm vaxt, həm də pula qənaət edərək, hissəsini bitirmək üçün tələb olunan bahalı və çətin işlənmənin miqdarını kəskin şəkildə azaldır.

S: Bu üsuldan istifadə edərək çox böyük və ya ağır hissələri istehsal edə bilərsiniz?
A: Bəli. Soyuq ISOSTATİK İSOSTATİK (CIP) və isti iSostatic (Kalça) kimi texnikalardan istifadə edərək, çox böyük və ağır volfram ərinti komponentlərini, məsələn, bir ton üzərində çəkən bloklar kimi çox böyük və ağır volfram ərinti komponentlərini istehsal etmək üçün birləşdirə bilərik.

Ev> Məhsullar> Volfram ağır ərintilər> Kinetik enerji materialları> Volfram ərintiləri: toz metallurgiyasındakı irəliləyişlər
Sorğu göndər
*
*

Sizinlə əlaqə saxlayacağıq

Daha çox məlumat əldə edə bilməsi üçün daha çox məlumatı doldurun

Məxfilik Bəyanatı: Məxfiliyiniz bizim üçün çox vacibdir. Şirkətimiz şəxsi məlumatlarınızı açıq icazənizlə hər hansı bir genişləndirməyə və ya açıqlamamağı vəd edir.

Göndər